无尘车间中的高纯度、高洁净度气体管道的施工不同于一般工业管道，稍有疏忽便可能破坏气体的质量。因此，要理解安装工作对保证气体质量的重大意义，严格遵守设计、施工要求，工作 严肃认真、一丝不苟，高度重视各个细小环节，建成符合要求的管理系统，以下简单介绍气体管道的外观检查工作：

（1）管路系统的管材、阀门及所有附件，严格按设计要求选用，不得随意更改或代换。

（2）所有管材应放在室内精心保管，不得露天堆放、日晒和风吹雨淋。

（3）管段端头要用塑料或橡胶密封罩加以密封，不得脱落、破裂。

（4）管子、管件、阀门等使用前，详细进行下列外观检查：

1）无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。

2）无锈蚀、饰斑等现象。

3）管子平直、圆滑，无局部凹陷，无刮伤、挤压等缺陷。

4）管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求，螺纹处密封、保护是否良好。

5）外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。应随机抽样做显微镜下检验，必须符合设计要求。

6）检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。

7）法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向槽沟，凸凹法兰应当能够自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

8)  橡胶、塑料等非金属垫片，应当质地柔软、无老化及分层现象，表面不得有折损、皱纹等现象。金属垫片的加工尺寸、精度、厚度、表面粗糙度、硬度、厚度等均要符合要求，表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕和锈斑等缺陷。